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降低成本提高生产效率

近年来，随着全球经济的高速发展，以低价劳动力为优势的制造业已日薄西山，再加上不断上涨的用人成本，很多企业正面临着设备更新换代、工人被机器替代的格局。机器视觉自动化设备可以不知疲倦的进行重复性的工作，同时具有高速、高精度的技术特点，因此，机器视觉自动化设备可以有效降低生产成本，极大的提高生产效率。

纵观行业发展，机器视觉作为一门新兴的综合技术，不仅在自动化检测行业大放异彩，大大提高了装备的智能化、自动化水平，提高了装备的使用效率、可靠性等性能。同时，也逐步渗透到大家生活的各个方面，将在国民经济的各个领域发挥更大的作用。

什么是机器视觉

机器视觉技术是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。

机器视觉就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。在生产线上，人来做此类测量和判断会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，但是机器却会不知疲倦地、稳定地进行下去。一般来说，机器视觉系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。对于每一个应用大家都需要考虑系统的运行速度和图像的处理速度、使用彩色还是黑白摄像机、检测目标的尺寸还是检测目标有无缺陷、视场需要多大、分辨率需要多高、对比度需要多大等。从功能上来看，典型 的机器视觉系统可以分为：图像采集部分、图像处理部分和运动控制部分。一个完整的机器视觉系统的主要工作过程如下：

1、工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采集部分发送触 发脉冲。

2、图像采集部分按照事先设定的程序和延时，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。

3、摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，启动脉冲到来后启动一帧扫描。

4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开曝光机构，曝光时间可以事先设定。

        东莞市瑞科自动化设备有限企业，引进国际先进的技术，专业制造影像视觉检测机、十大电子游戏平台网站、系列分度盘、玻璃盘、输送带、可调式分度盘，振动送料机，可检测螺丝、螺母、五金、油封、银接点、冲压件、异型五金件、电子元件，螺丝混料筛选，可全检代工服务，检测精度达到±0.01—±0.03mm。本企业每一代新机型都经过代工部，长时间测试，确定机器的功能性、稳定性，调到佳的状态。企业有着强大的研发团队，可跟据客户要求专业订制机型。   一.【筛选项目】1.头部宽度、   2.头部高度    3.牙底径   4.牙外径   5.牙距     6.螺牙内径  7.十字深度  8.斜牙、搓牙不良  9.针孔同心度   10.螺丝长度  11.头形状、文字  12.断针、塞孔  13.螺丝弯曲  14尾部型状  15.有无电镀  16.真圆度 17.头裂 18.有无毛边 二.【机械标准配备】螺丝线径    ф1.0-ф8.0头部外径    ф1-ф15头部厚度    ф2-ф12 总    长    1-15MM筛选精度    ±0.03m/m筛选速度    200-900(ppm/min)三.【机械标准配备】  CCD影像系统：德国原厂镜头  电脑及App系统：使用国内知名名牌电脑，搭配本企业自行研发的影像软体程式，软体可无限升级。  操作介面：PLC/人机操作介面  机台外观：铝合精装型       欢迎客户来电洽询，提供相关样本与检测项目，本司进行实际实测验证，先分析后提计划书，再讨论设备规格与采购方案，让客户花少的钱，买到合适的机器。  

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