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许多人都说，振动盘时不时出现一些问题，却又不知道问题出现在哪里，非常让人不爽！下面小编告诉大家四种检查振动盘故障的方法：
1、观察法。由于接地点往往接触不良，电流流过地点时会发热，常常出现绝缘破裂和焦黑的痕迹，这些部位的故障可以用直接观察的方法来检查。
2、灯泡检查法。在电源回路中串接一只灯泡，用带绝缘的测试棒分别测量各相绕组与机壳间的绝缘状况。如果灯泡发亮，则说明该相绕组绕组接地；若灯泡不亮，但测试棒接触三相电机时出现火花，这说明绕组尚未击穿，只是严重受潮。用灯泡法检查绕组接地时，还可根据出现的冒烟或火花现象，直接找到接地故障点。
3、冒烟法。在定子铁心与绕组之间加一较低电压，当电流流过故障点时，使绝缘烧损而冒烟或产生火花。在冒烟处或出现火花出做好标记，该点就是接地点。值得注意的是，加电压时，流过故障点的电流应控制在额定电流的20%~50%为宜。这种方法一般用于不完全接地的情况。
大家只要掌握以上四点，基本上都知道振动盘哪里出现了问题！
振动盘与包装机械发展特点详细描述
振动盘是一种集排列、定向、输送、记数等多种功能于一体的自动上料设备，广泛应用于电子元器件、电池零件、小五金零件、小塑料、橡胶工件、食品包装、医疗器械、仪器仪表、服装拉链等产品的自动化生产中：是一种高效率、低成本、操作简便、占用空间小，能为广大客户创造效益大化的自动排序上料设备。
包装机械低水平重复建设对行业产品的升级换代和创新已经构成了阻碍，但只能通过市场调节和加强对它的下游产业的监管力度来实现自然的淘汰。专家认为，今后中国包装机械市场发展将呈现以下特点： 首先，包装机械技术含量日趋增加。 其次，包装机械市场日趋垄断化。 后，包装机械零部件生产专业化。
产品向多功能与单一、高速两极化发展。包装机械的终作用在于提高生产效率和产品多样化。
振动盘的调整需要做什么步骤
1.确认振动本体于盘面确实锁固.
2.将控制器旋纽调至中间位置
3.将电源打开查看振动输送速度是否达到要求.
4.若无达到要求的,不断开电源将锁付弹片之固定螺丝松脱任意一支,查看振动速度变化.
5.若松脱弹片固定螺丝振动速度变快,则弹片太厚,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试
6.若松脱弹片固定螺丝振动速度变慢,则弹片太薄,适度地减弹片数量或弹片厚度后再进行步骤4,再次调试.
7.若步骤4调整后,振动速度变化不大时,则表示已经完成弹簧片的调整了.
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