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光学检测设备，瑞科-螺丝光学筛选机订购：

自动筛选机效果哪家好,螺丝螺母筛选机

一.产品先容

●适用于检测手机螺钉、螺母外观及尺寸品质，并全自动分选出良品与不良品之设备。

● 三支CCD摄影机,检测精度高,检测速度快。

● 利用玻璃高透光性，物件可平稳放置于检测盘面者皆可检测。

● 检测时不会造成牙伤,SPC统计报表,提供检测分析报告.

二.筛选项目及尺寸

1)螺丝头部高度、长度、牙外径、牙距检测、斜牙、搓牙不良、螺丝长度、头上裂痕、真圆度;2)螺母内孔径,外径、内孔有无牙、塞孔、高度、同心度　

三、设备信息

● 螺丝线径0.8-6mm

●头部外径 1.5-6mm

● 头部厚度 2-10mm  

●螺丝长度 3-12mm

● 筛选精度 ±0.02mm

● 筛选速度 100-900/PPM Max. 

●CCD--AVI

● 使用气压 5kg/ c㎡

● 净 重 685kgs

● 工业级电脑　

● 机台外观 铝挤型

● 机器尺寸 L: 1900mm W: 1600mm H: 1150mm

什么是机器视觉

   机器视觉技术是计算机学科的一个重要分支，它综合了光学、机械、电子、计算机软硬件等方面的技术，涉及到计算机、图像处理、模式识别、人工智能、信号处理、光机电一体化等多个领域。

       机器视觉就是利用机器代替人眼来作各种测量和判断。在生产线上，人来做此类测量和判断会因疲劳、个人之间的差异等产生误差和错误，但是机器却会不知疲倦地、稳定地进行下去。一般来说，机器视觉系统包括了照明系统、镜头、摄像系统和图像处理系统。

       对于每一个应用大家都需要考虑系统的运行速度和图像的处理速度、使用彩色还是黑白摄像机、检测目标的尺寸还是检测目标有无缺陷、视场需要多大、分辨率需要多高、对比度需要多大等。从功能上来看，典型 的机器视觉系统可以分为：图像采集部分、图像处理部分和运动控制部分。一个完整的机器视觉系统的主要工作过程如下：

         1、工件定位检测器探测到物体已经运动至接近摄像系统的视野中心，向图像采集部分发送触 发脉冲。

         2、图像采集部分按照事先设定的程序和推迟，分别向摄像机和照明系统发出启动脉冲。

         3、摄像机停止目前的扫描，重新开始新的一帧扫描，或者摄像机在启动脉冲来到之前处于等待状态，启动脉冲到来后启动一帧扫描。

         4、摄像机开始新的一帧扫描之前打开曝光机构，曝光时间可以事先设定。

        瑞科企业专注筛选设备10年：企业聘请专门的研发团队，已申请多项发明、拥有多项实用新型证书。

       设备检测范围宽：可以检测螺丝、螺母、手机零配件、汽车配件、航空紧固件、塑胶产品、磁芯产品等。

       企业对每一台光学检测设备的每一个零部件都经过大量的比选，诸如性能比、质量比、价格比等等，务求使客户投入更少的设备成本。欢迎致电洽谈合作！

光学影像筛选机检验的阶段来源 

　　光学影像筛选设备的检验工作异常重要，在购买光学影像筛选设备之前是一定要检验的，很多时候大家由于嫌麻烦，在购买光学影像筛选设备之前没有对它进行试运行来检验它是否能够正常运转，导致今后大家在使用光学影像筛选设备时，很可能会出现各种问题。那么大家知道光学筛选机检验的阶段有哪些吗?下面大家一起来看看吧!

　　首先大家要知道光学影像筛选设备的检验分为4各阶段，分别是：经修，小修，中修，和大修。

　　什么是经修呢?经修主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。小修就是检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。所谓中修也就是更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。顾名思义大修就是解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。

　　以上就是光学影像筛选机检验的阶段，希翼可以帮助到大家!

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